Прокатка металла на вальцах

Ковочные вальцы: ковка плюс прокатка

Прокатный валок является рабочей частью прокатного стана. Проходя между прокатными валками, металл обжимается уменьшается высота поперечного сечения проката и вытягивается увеличивается длина проката , приобретая при этом требуемую форму и размеры. В зависимости от типа используемых подшипников бывают конусными под подшипники жидкостного трения или цилиндрическими под подшипники качения.

Вальцовка (вальцевание) металла

Прокатка металла осуществляется на специальном станке. Это один из самых массовых способов обработки материала давлением. Лист продавливается между вальцами станка, что позволяет добиться уменьшения толщины. Для прокатки подходят не только листы. Технологию можно применять и для работы с металлическими прутами. О других возможностях прокатки металла, а также ее применении в производстве расскажем далее.

Вальцевание листового металла
Вальцовка листового металла
Прокатка металла: виды, технологии, применение
Обработка металла на вальцах, 8 букв - сканворды и кроссворды
Прокатка и вальцовка
Процесс вальцовки металла: назначение и применение
ЗУБОТЕХНИЧЕСКОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5. Вальцовка листового металла. Гибка нержавеющих труб.

Процесс вальцовки металла: назначение и применение - полезные статьи по металлообработке
прокатка и вальцовка
Вальцовка: гибка металла по заданному радиусу
Прокатка и вальцовка
Ковочные вальцы: ковка плюс прокатка
Вальцовка листового металла. Услуги металообработки от УТК-Сервис, Екатеринбург
Прокатка металла: виды, технологии, применение
Ювелирное дело » Прокатка и вальцовка
Вальцовка листового металла | ООО НПП Систар
Обработка металла на вальцах, 8 букв - сканворды и кроссворды

Золотые и серебряные сплавы проковывают в холодном состоянии, платиновые — в горячем. Однако металл деформируется только на том участке, который подвергается обжатию. Этот участок называется зоной деформации. При работе на ручных вальцах рекомендуется не давать большое обжатие, тогда лучше обеспечивается плавность прокатки в одном направлении.

Похожие статьи